Načelo strukture rekombinacijskega stroja brez topil

Značilnosti kompozitnega stroja brez topil lahko povzamemo z eno besedo, to je kompaktna struktura, manj prostora, nizki stroški namestitve in vzdrževanja opreme, manjša poraba energije. Načelo strukture rekombinacijskih strojev brez topil različnih proizvajalcev je v bistvu podobno. Podrobno je predstavljen rekombinacijski stroj brez topil podjetja Nordmecanica iz Italije.
Kompozitni stroj je v glavnem sestavljen iz dveh naprav za odvijanje, naprave za lepljenje in naprave za stiskanje. Celotna oprema je preproste strukture, s skupno dolžino 4-5 metrov. Ker je ključni del stroja za mešanje brez topil del za lepljenje, je tukaj poseben uvod v del za lepljenje. Za druge dele samo prilagodite napetost (ali pritisk).
Lepilna naprava je sestavljena iz 5 zvitkov.
Prva dva valja, a in b, sta kromirana jeklena valja, katerih površina je trda in precej gladka, utor med valjema pa igra vlogo shranjevanja lepila. Dolžino utora lahko prilagodite glede na širino kompozitnega materiala. Obstaja tudi ozka reža med valjema, reža je 80 μm (nastavljiva reža, drugačna oprema, njena delovna reža je drugačna), ozka reža ima predvsem vlogo merjenja količine lepila. Ker je prvi valj fiksen, tako da lahko med delom igra vlogo strganja gume, ga imenujemo strgalni gumijasti valj, drugi pa se imenuje gumijasti valj ali merilni valj.
Tretji zvitek c je gumijast zvitek, njegova površina je guma, osnova zvitka je jeklo, v glavnem je guma na gumijastem zvitku in prenos na naslednji zvitek, zato ga imenujemo enotni zvitek ali prenosni zvitek. Njegova dolžina določa kompozitno širino kompozitnega materiala. Za kompozitni material različnih širin je treba izbrati gumijasti valj približno 2-75px krajši od ustrezne širine kompozitnega materiala. Zato je treba v delavnici shraniti različne specifikacije (dolžine) gumijastih valjev.
Četrti valj d je kromiran jekleni valj, ki se uporablja za nanos lepila na prenosnem valju na kompozitni material, zato ga imenujemo premazni valj.
Peti valj e je gumijasti valj, ki je izdelan iz materiala iz silikonske gume.
Kompozitni material prehaja skozi dva valja d in e, lepilo pa se na kompozitni material prenese s pritiskom valja e na valj d. Naprava za krmiljenje zraka se uporablja za krmiljenje sklopke med zvitki c in e ter b in d, kar je primerno za zamenjavo gumijastega zvitka in operaterju olajša čiščenje gumijastega zvitka. Pritisk gumijastega valja e na jekleni valj d je mogoče nastaviti. Rolo b poganja specializiran motor z majhno močjo, rolo d pa glavni motor. Med delovnim procesom obstaja določeno razmerje hitrosti med valji b, c in d. Sestavljeni stroj Nordmecanice je Vd: Vc= 5:2, Vc: Vb= 10:1, torej ko je sestavljena hitrost nastavljena na 300 m/min, Vd=300m/min, Vc{ {7}}m/min, Vb=12m/min.
Ne obstaja le določeno razmerje hitrosti med 5 valji, ampak tudi natančen izračun medsebojnega kota, da se zagotovi točna in konstantna količina lepila.
Dve plasti kompozitnega materiala sta stisnjeni skupaj med valjema f in g, nato pa se ponovno navijeta, da se delo dokonča. Rolo f prav tako poganja glavni motor, rola g in rola e sta izdelana iz istega materiala, princip krmiljenja pa je popolnoma enak.
Naprava za lepljenje in kompozitna naprava sta opremljeni s posebno grelno napravo, ki lahko segreje vsak kromiran zvitek in jekleno prevlečen zvitek. Nadzoruje temperaturo površine zvitka z nadzorom temperature vode, ki kroži v jeklenem zvitku. Na splošno najvišja temperatura ni višja od 100 stopinj.
Metode lepljenja na splošno delimo na dve vrsti:
1, ročno lepljenje. Za enokomponentno lepilo, dokler lepilo neposredno v pločevinko (nalijemo pred časom za predgretje); Za obe komponenti prvo tehtalno razmerje, stepanje pred vlivanjem.
2, stroj samodejno v lepilo. Enokomponentno lepilo mora poganjati posebna črpalka; Dvokomponentno lepilo je nastavitev deleža vsake komponente na ujemajoči napravi in ​​nato v.
Ker je dolžina membrane kompozitnega materiala na stroju kratka in je začetna viskoznost lepila nizka, je še posebej pomembno, da natančno nadzirate napetost materiala in napetost navitja v kompozitnem procesu, sicer je kompozitni izdelek enostavno povzroči pojav tunela, zlasti pri zagonu in zaviranju v dveh fazah, je verjetneje, da se bo ta pojav pojavil.
Za lepilo kot eno komponento je temperatura lepila visoka (približno 90 stopinj), postopek prenosa lepila je enostaven za ustvarjanje pojava "megle", ta "megla" se ne bo držala samo v nekaterih čistih delih opreme, ampak tudi izhlapevanje v zrak je škodljivo za delavce. Zato je treba napravo za zračni filter namestiti na zgornjo stran zgornjih posteljic b in c (kot je prikazano na sliki 1). Gobo na sesalnem ustju naprave je treba pravočasno zamenjati, sicer bo po dolgem času celotna pora gobe zamašena z lepilom in bo vplivala na funkcijo filtracije zraka, kar bo vplivalo na kakovost kompozita.
Pri vsakem zvitku bodite posebej pozorni na njihovo čistočo, če so na zvitku trde lepilne točke, nikoli ne uporabljajte strganja z jeklenim nožem in uporabe strganja iz lesa ali bambusa. Ko je zvitek opran, lahko jekleni zvitek podrgnete z malo olja, kar bo prineslo udobje pri naslednjem čiščenju.
V primerjavi s kompozitnim strojem na osnovi topil ima kompozitni stroj brez topil naslednje prednosti:
1. Kompozitni stroj brez topil ima kompaktno strukturo, kratek trup, majhen delovni prostor, nižje stroške namestitve opreme in vzdrževanja, torej manj naložb.
2, operaterja je manj, samo en operater in pomožni delavec se lahko normalno zaženeta, zato so stroški osebja nizki.
3, proizvodna učinkovitost kompozitnega stroja brez topil je visoka, njegova hitrost delovanja lahko doseže 400 m/min, proizvodna hitrost kompozitnega stroja brez topil pa je očitno nižja od hitrosti kompozitnega stroja brez topil zaradi omejitve ostankov. topilo.
4, brez sušilne pečice, moč celotnega stroja je nizka, zato je poraba energije veliko nižja kot pri stroju s topili.