Na področju proizvodnje mehke embalaže so stroji za laminiranje brez-topil postali glavna oprema zaradi varovanja okolja in visoke učinkovitosti. Vendar pa bodo slabi rezultati premazov pogosto uničili podjetja, kar neposredno vpliva na stopnjo uspešnosti izdelka in proizvodne stroške. Po statističnih podatkih industrije je približno 35 % težav s kakovostjo laminiranja brez topil posledica postopka premazovanja, med katerimi je več kot 80 % težav nezadosten valj za prenos pritiska, nastavitev mehanske zavore in druge težave. Ključnega pomena je izboljšati stabilnost proizvodnje, zmanjšati količino odpadnega materiala in zagotoviti trdnost lupljenja in kakovost videza kompozitne folije.
Osnovna težava 1: pritisk transportnega valja je nezadosten, nepopoln prenos lepila.
Glavni razlog za neenakomeren nanos je premajhen pritisk prenosnega valja. V običajnem proizvodnem procesu mora biti kontaktni tlak med prenosnim valjem in valjem za premazovanje 0,3-0,5 MPa. Če je tlak manjši od 0,2 MPa, se lepilo ne more v celoti prenesti na površino podlage, kar lahko hitro privede do lokalnih belih lis ali neustrezne prekrivanja lepila. Podjetje za mehko embalažo je opazilo, da je stopnja uspešnosti serije filmov za pakiranje hrane padla na 62 % zaradi vrednosti tlaka le 0,15 MPa. Reševanje te težave zahteva-nadzor v realnem času z uporabo tlačnih senzorjev in natančno nastavitev debeline podlage, da se zagotovi nadzor nad nihanji tlaka v območju ±0,05 MPa.
Osnovna težava 2: Nepravilna nastavitev mehanskega zaviranja in slaba stabilnost hitrosti
Pomembna težava je tudi nepravilna mehanska nastavitev zavore prenosnega valja. Zavorni moment mora ustrezati hitrosti naprave. Na splošno mora biti zavorni moment nastavljen na 12-15 vol metrov pri hitrostih 150 metrov na minuto. Vsako odstopanje, večje od ±2 Nm, povzroči nestabilnost hitrosti prenosnega valja, kar povzroči napake v traku. Poleg tega mora biti odzivni čas zavornega sistema krajši od 0,2 sekunde, sicer lahko med zagonom in zapiranjem pride do kopičenja lepila. Redno umerjanje zavornega dajalnika s preizkušanjem navora vsakih 200 ur lahko učinkovito zmanjša pojavnost takih okvar.
Osnovna težava 3: nepopolno čiščenje valja za premaz, ostanki lepila povzročajo odstopanja
Nepopolno čiščenje prevlečenih valjev lahko povzroči trajne težave s kakovostjo. Preostalo lepilo se je strdilo s štrlino 0,01-0,03 mm, kar je povzročilo odstopanje količine premaza ± 0,5 g/m2. Priporočljivo je, da uporabite posebno čistilno sredstvo in dokončate čiščenje v 10 minutah po zaustavitvi opreme. Po čiščenju smo površino valja pregledali s testerjem hrapavosti, da bi zagotovili, da je vrednost Ra manjša ali enaka 0,2 μm. Eno podjetje je zmanjšalo stopnjo odpadkov s 5 odstotkov na 0,8 odstotka zaradi površinske kontaminacije na svojem valju z uvedbo "pranja takoj po proizvodnji + globoko tedensko loščenje."
Glavna težava 4: Slaba gladkost površine valjev povzroča mehurčke in luknje.
Gladkost premaznega valja, prenosnega valja in laminiranega valja neposredno vpliva na učinek premaza. Industrijski standardi zahtevajo, da so vrednosti Ra površine valjev manjše ali enake 0,1 μm. Če je motnost slaba, se lepilo nagiba k nastajanju mehurčkov na površini valja, kar povzroči luknje z iglo v laminatu. Med dnevnim vzdrževanjem se izogibajte praskanju površine valja s trdimi predmeti in polirajte ogledalo vsakih 500 ur.