V današnji cvetoči industriji tiskanja in pakiranja so stroji za laminiranje brez-topil postali nepogrešljiva ključna oprema v proizvodnih procesih številnih podjetij zaradi svoje visoke učinkovitosti, prijaznosti do okolja in varčevanja z energijo. Postopek laminiranja lahko zaključijo hitro in visokokakovostno, s čimer bistveno izboljšajo učinkovitost proizvodnje, zmanjšajo proizvodne stroške in zmanjšajo onesnaževanje okolja, kar je usklajeno s konceptom zelenega razvoja v sodobni industriji.
Toda v dejanski proizvodnji in delovanju bodo morda morala podjetja zaradi dejavnikov, kot so prilagoditve naročil, nadgradnje opreme in sezonske spremembe v proizvodnem povpraševanju, za dlje časa ustaviti stroje za laminiranje brez topil. Če v tem obdobju niso sprejeti znanstveni in razumni vzdrževalni ukrepi, so različne komponente opreme nagnjene k rjavenju, koroziji, staranju in deformacijam. To ne bo samo skrajšalo življenjske dobe opreme in povečalo stroškov vzdrževanja, ampak lahko povzroči tudi motnje normalne proizvodnje ob ponovnem zagonu, kar povzroči nepotrebne gospodarske izgube. Zato je razumevanje in obvladovanje metod vzdrževanja za-stroje za laminiranje brez topil med dolgotrajnimi-od-obdobji dela ključnega pomena.
Dolgotrajna-inaktivacija Dolgotrajna-neaktivnost Ključne komponente stroja za laminiranje brez-topil
Vzdrževanje valja
Metode čiščenja
Kot osrednja komponenta stroja za laminiranje- brez topil je valj neposredno vključen v postopek laminiranja, na njegovi površini pa zlahka ostane lepilo in nečistoče. Nežno obrišite en konec površine valja do drugega s posebnim čistilnim sredstvom, kot je čistilo s topilom, ki je združljivo z lepilom, da zagotovite, da so morebitni ostanki lepila in nečistoče temeljito odstranjeni pred dolgimi obdobji nedejavnosti. Za trdovratne madeže lahko ustrezno povečate pritisk brisanja, vendar pazite, da ne opraskate površine valja. Po čiščenju obrišite površino bobna s čisto mehko krpo, da preprečite, da bi ostanki vlage povzročili rjo ali korozijo.
Zaščitni ukrepi
Po pranju in sušenju nanesite plast posebnega zaščitnega olja, kot je silikonsko ali mineralno olje, enakomerno na površino valja, da se oblikuje zaščitni film, ki ga ločuje od zraka in vlage ter preprečuje oksidacijo in staranje. Pri nanašanju zaščitnega olja ga uporabljajte zmerno, da preprečite prekomerno kapljanje maščobe in onesnaženje drugih površin. Po premazovanju valj ovijte s folijo za živila ali posebnim valjčkom za dodatno zaščito.
Vzdrževanje elektrike
Preprečevanje vlage
Motor je vir energije stroja za mešanje-brez topil. Če se dlje časa ne uporablja, notranje komponente motorja zlahka absorbirajo vlago, kar povzroči poslabšanje izolacijske učinkovitosti ali celo kratek stik. Zato je treba motor postaviti v suho, dobro-prezračeno okolje in se izogibati bližini vodnih virov ali vlažnih mest. Če je vlažnost okolice visoka, je treba okoli motorja namestiti sušilno sredstvo, kot je silikon, da absorbira vlago in zmanjša vlažnost. Občasno preverite absorpcijo vlage sušilnega sredstva in pravočasno zamenjajte sušilno sredstvo, ki mu je potekel rok uporabe.
Redna rotacija
Da preprečite, da bi se mazalno olje med rotorjem in statorjem zaradi daljšega obdobja nedelovanja izsušilo, kar bi povzročilo težave pri zagonu ali pospešeno obrabo, se mora motor redno vrteti. Na splošno je priporočljivo, da se motor zavrti enkrat na 1-2 tedna in enkrat na 3-5 tednov. V procesu vrtenja se gred motorja počasi vrti v normalni smeri vrtenja s posebnim vrtljivim orodjem, da se zagotovi gladko in gladko vrtenje.
Vzdrževanje hidravličnega sistema
Preverite in zamenjajte olje
Hidravlični sistem je pomemben sestavni del kompozitnega stroja-brez topil, ki lahko izvaja različne operacije. Kakovost hidravlične tekočine neposredno vpliva na normalno delovanje sistema. Nivo in kakovost hidravlične tekočine je treba preveriti pred daljšimi izpadi. Če je nivo olja pod navedeno oznako, je treba takoj doliti isto vrsto hidravličnega olja. Če je olje motno, smrdi ali vsebuje veliko nečistoč, ga zamenjajte z novo hidravlično tekočino. Pri menjavi hidravličnega olja sledite navodilom v priročniku za opremo: izpustite staro olje, nato očistite notranjost hidravličnega sistema, nato dodajte novo olje, da zagotovite, da je nivo olja v normalnem območju.
Čiščenje komponent
Vse komponente hidravličnega sistema je treba očistiti, razen za preverjanje in zamenjavo tekočin. Obrišite površino hidravličnega rezervoarja, hidravlične črpalke, hidravličnega ventila in drugih komponent s čisto mehko krpo, da odstranite prah in olje. Za jedro ventila hidravličnega ventila, sedeže in druge natančne komponente je treba uporabiti profesionalna čistilna orodja za temeljito čiščenje površine komponent pred nečistočami, da preprečite nečistoče v hidravličnem sistemu, ki vplivajo na normalno delovanje hidravličnega sistema.
Kakšne so okoljske vzdrževalne zahteve za laminatorje brez topil, ki se dlje časa ne uporabljajo?
Zahteve glede okolja shranjevanja, temperature in vlažnosti
Primeren obseg in vpliv
Laminatorji brez{0}}topil imajo posebne zahteve glede temperature in vlažnosti v skladiščnih okoljih. Običajno je primerna temperatura za shranjevanje 5-35 stopinj in relativna vlažnost 40% -70%%. Previsoka temperatura bo pospešila staranje in deformacijo komponent opreme, kar bo vplivalo na natančnost in učinkovitost opreme; prenizka temperatura bo povzročila strjevanje mazalnega olja v opremi, kar bo vplivalo na zagon in delovanje opreme. Prekomerna vlaga lahko povzroči rjo in korozijo komponent opreme, zlasti kovinskih komponent in električnih komponent.
Zahteve glede čistoče skladiščnega okolja
Ukrepi za preprečevanje prahu in smeti
Laminator-brez topil je treba hraniti v čistem okolju, da preprečite vdor prahu in smeti v opremo. Okoli opreme lahko namestite pokrov za prah ali zaščito pred prahom, da preprečite vdor prahu. Hkrati je treba redno čistiti skladiščno okolje, da bodo tla čista in urejena. Za območja, nagnjena k kopičenju prahu, kot so prezračevalne odprtine in toplotni odvodi, je treba uporabiti sesalnike ali mehke krtače, da zagotovite dobro prezračevanje in pravilno odvajanje toplote.
Zahteve glede prostora za shranjevanje
Izogibajte se stiskanju in trkom
Laminirni-stroji brez topil so razmeroma zajetni in zato zagotavljajo dovolj prostora za shranjevanje, da preprečijo stiskanje ali trčenje z drugo opremo ali predmeti. Ohranjajte varno razdaljo med opremo, ki običajno ni manjša od 0,5 metra, za rokovanje ter rutinske preglede in vzdrževanje. Hkrati mora biti oprema nameščena stabilno, da preprečite nagibanje ali tresenje neravnih tal, kar bi povzročilo poškodbe komponent opreme.
Kako izvajati redne preglede in vzdrževanje, ko stroji za plastificiranje brez-topil dolgo časa ne delujejo
Obdobja rednih pregledov
Da bi razumeli stanje stroja za mešanje brez topil, ko dlje časa ne deluje, je treba sestaviti razumen načrt rednih pregledov. Obsežen pregled opreme se običajno priporoča vsakih 1-2 mesecev. Pogostost inšpekcij se lahko ustrezno poveča za ključne dele in ranljiva področja.
Vsebina pregleda
Pregled videza komponent
Preverite videz vsake komponente glede očitnih poškodb, deformacij, rje, korozije itd. Posebno pozornost je treba nameniti ključnim komponentam, kot so gumijasti valji, motorji, komponente hidravličnega sistema in električne komponente. Če na površini gumijastih valjev odkrijete praske ali razpoke, rjo na ohišju motorja, puščanje hidravličnih cevi ali ožige na električnih komponentah, jih takoj zabeležite in ustrezno ukrepajte.
Preverjanje simulacije delovanja (če obstaja)
Če pogoji dopuščajo, je mogoče na napravi izvesti preverjanje simulacije delovanja. V varnostnem stanju, v skladu z delovnimi postopki opreme, zaženite določene funkcije opreme, kot je vrtenje motorja, dviganje in premikanje hidravličnega sistema itd., Preverite, ali lahko oprema deluje normalno in je koordinacija med komponentami harmonična. Simulirani pregledi lahko pravočasno odkrijejo morebitne težave z opremo, da se prepreči agresivno vzdrževanje in prilagoditve
okvare med ponovnim zagonom.
Preverjanje tesnosti povezave
Preverite, ali so vsi vijaki, matice, zatiči itd. na priključni točki opreme ohlapni. V primeru daljše -nedelovanja lahko vibracije, temperaturne spremembe in drugi dejavniki povzročijo zrahljanje povezave. Če ne zategnete pravočasno, lahko pride do okvare naprave ob ponovnem zagonu. Uporabite ustrezna orodja, kot sta ključ in izvijač, da zategnete vse ohlapne povezave in tako zagotovite, da so varni.
Ukrepi popravila
Obravnava težav
Če se pri rednem pregledu ugotovijo težave, se ustrezno ukrepa glede na resnost težave. Manjše težave, kot so prah ali oljni madeži na komponentah, je mogoče pravočasno odpraviti. Manjše težave, kot so zrahljani vijaki ali poškodovani deli, je mogoče zategniti ali zamenjati ročno. Resnejše težave, kot so okvare motorja ali puščanje hidravlike, zahtevajo takojšen stik s proizvajalcem opreme ali strokovnim serviserjem. Ne poskušajte sami odstraniti ali popraviti opreme, saj lahko to povzroči dodatno škodo.